3D принтер для бизнеса: изготовление мастер-форм для литья

Принцип работы 3D принтера:

Создание пластиковых деталей методом послойного наплавления нашло широкое применение в промышленности. Технология FDM — способ снизить затраты и ускорить процесс создания новых изделий. Принцип работы трехмерного принтера, работающего по технологии послойного наплавления пластика следующий:

Трехмерная модель детали либо оснастки передается в STL-формате на 3D-принтеры. Автоматически либо вручную модель располагается в виртуальной области рабочей камеры принтера.
После расположения программное обеспечение создает вспомогательные элементы, которые производятся из специального поддерживающего материала.
Затем проводится расчет материалов и время, необходимое на создание пластикового прототипа.
Перед запуском процесса модель разделяется на нужное количество горизонтальных слоев. После разделения на слои определяется путь перемещения печатающей головки.
Финальной стадией создания трехмерного объекта по технологии FDM является процесс печати: нить, выполненная из термопластика поступает в экструдер, в котором расплавляется и подается через сопло на строящуюся модель согласно расчетам проведенным ранее.
Экструдер перемещается в вертикальной и горизонтальной плоскости согласно заданным алгоритмам. Согласно технологии послойного наплавления материала движение производится согласно системе координат Декарта. Модель выстраивается снизу вверх.
Такая технология аддитивного производства применяется в создании прототипов в промышленности

В качестве основного формующего материала выступают различные виды термопластиков, которые поставляются в виде катушек с нитями. К популярным пластикам для послойного создания изделия относятся:

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол);
PLA (полиактид);
HIPS (высокопрочный полистирол);
Flex (термоэластопласт).

Как выглядит стандартный процесс изготовления литейных форм без применения 3D принтера?

Процесс создания нового изделия из пластика или металла методом литья классическим способом может занимать год. Первым этапом при создании нового изделия является проектирование трехмерной модели изделия. На этом этапе идет обсуждение внешнего вида детали, её эксплуатационных качеств, а также взаимодействия с другими элементами. Уже на этом этапе использование 3D-принтера облегчает и ускоряет процесс создания изделия. Конструктор, который занимается дизайном трехмерной модели изделия, может напечатать деталь и проверить её на собираемость с другими деталями, оценить внешний вид.

Когда трехмерная модель изделия утверждается и прототип прошел все стадии согласования, тогда к работе приступает инженер-конструктор, который проектирует литейную форму. Проектирование литейной формы гораздо сложнее, чем создание модели изделия. Это процесс может длиться месяц. Когда трехмерный вариант форм готов, в традиционном производстве приходится изготавливать и чертежи. Чертежи необходимы для последующего вытачивания матрицы, пуансона, плит, толкателей, контр-толкателей и других элементов формы.

Традиционная технология создания литейной формы занимает от полугода до года. Для выполнения такой работы нужно иметь большое количество оборудования и людей. Фрезерование, токарные работы, слесарная доводка — основные виды работ, которые применяются при производстве форм. Эти способы очень трудоемкие и затратные. В случае серийного производства стоимость этих работ распределяется на тысячи и сотни тысяч изделий, поэтому не так ощутима. Однако, при создании мелкой серии цена производства будет очень высока, что оправдывается в редких случаях.

Как 3D-принтеры ISL ускорят производство деталей, получаемых методом литья под давлением?

Именно на этапе создания литейной формы 3D печать оснастки для производства будет самой полезной, ведь создание прототипа поможет избежать ошибок в последующем изготовлении металлической формы.

3D-печать оснастки нужна, когда предстоит выпуск малой серии изделий, пробной партии. Для малых партий от 10 до 1000 штук применяют метод литья в силикон. Для этого строится мастер-модель. На основе CAD-модели, полученной от конструктора по технологической оснастке создается мастер-модель, производство которой занимает в разы меньше времени, чем традиционной металлической формы.

На изготовление мастер-модели необходимо несколько часов и цифровая модель не будет иметь отклонений в допусках и ошибок цеховых рабочих.

Ключевое достоинство этого метода — создание детали сложной формы, которую сложно изготовить стандартными способами. 

3D-печать:

Сокращает сроки производства опытных образцов;
Уменьшает количество конструкторских и производственных ошибок;
Экономит деньги производства;
Сокращает количество доработок при серийном запуске в производство;
Подходит для производства изделий мелким тиражом.

Преимущества 3D-принтеров компании ISL 

Выбирая аппарат для трехмерной печати, вы получаете готовый к производству изделий и форм агрегат, которые сотрудники компании предварительно проверили и настроили.
Благодаря большой рабочей камере в аппарате можно создавать мастер-модели внушительного размера.
При вас мы запустим тестовую печать изделия, чтобы вы убедились в работоспособности оборудования.
Для обучения персонала у нас подготовлен специальный учебный курс по работе с оборудованием. Наш курс дает глубокое понимание принципов 3D-печати. Мы расскажем, как подготовить модель к печати, с какими трудностями можно столкнуться при производстве оснастки и как выполнять постпечатную обработку. 

Мастер по наладке трехмерного принтера вместе с вами пройдет все стадии печати методом послойного наплавления.

Вам не придется искать расходные материалы для принтеров, ведь мы предлагаем вам большой ассортимент пластиков и других расходных материалов для печати. При этом, для всех владельце 3D принтеров ISL действую эксклюзивные цены на расходные материалы.

На каждый 3D принтер ISL выдается гарантия, которая действует до 5 лет либо 10 тысяч часов работы. В этот период гарантийное и сервисное обслуживание производится специалистами компании ISL.

Группа компаний ISL — это не только бизнес, но и твердый взгляд в будущее. Мы поможем оптимизировать ваши технологические процесс, снизить затраты на производство и увеличить прибыль.

Остались вопросы? Интересует цена и условия приобретения? Оставьте свои контакты на сайте и мы свяжемся с вами, расскажем о 3D-принтерах и предложим посетить наш выставочный зал в Москве.

Запрос коммерческого предложения